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塑胶的定义及分类

2019-06-30 21:54:14 浏览次数: 120

就是塑料,是一种以高分子有机物质为主要成分的材料,它在加工完成时呈现固态形态,在制造及加工过程中,可以借塑料的流动来塑造形态。塑料为合成高分子化合物,主要成分是合成树脂,树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑胶的基本性能主要取决于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是合成树脂所组成,不含或少含添加剂。

1.塑料的特点

(1)   是高分子有机化合物。

(2)   可以多种形态存在,如液体、固体、胶体、溶液等。

(3)   可以成型。

(4)   种类繁多,不同的单体组成能造成不同的塑料。

(5)   用途广泛,产品呈现多样化。

(6)   具有不同的性质。

(7)   加工方法可多样化。

2.塑料的有点

(1)   大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。

(2)   塑料制造成本低。

(3)   耐用、防水、质轻。

(4)   容易被塑制成不同形状。

(5)   是良好的绝缘体。

(6)   部分塑料可以用于制造燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。

3.塑料的缺点

(1)   回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且在经理上不合算。

(2)   塑料容易燃烧,部分塑料燃烧时会产生有毒气体。例如,聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,少量回到石失明,吸入后有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有地气体。除了燃烧,高温环境也会导致塑料分解出有毒成分,如笨环等。

(3)   塑料是室友炼制的产品支撑的,而石油资源是有限的。

(4)   塑料无法被自然分解。

4.塑料的分类

根据塑料受热后的性能表现把塑料分为以下几项。

①   通用塑料。通用塑料 一般是指产量大、用途广、成形性好、价格便宜的塑料。通用塑料通常有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。

②   工程塑料。工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如ABS、聚酰胺、聚砜等。

③   特种塑料。特种塑料一般是指具有特殊功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅,具有突出的耐高温、自润滑等特殊功能。增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲剂等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料。

5.塑料的成型方法

是指由合成树脂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注塑成型)、吹塑(中空成型)、压延、发泡、吸塑等。

(1)   压塑又称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、尿醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。

(2)   压塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品方法。挤塑有时也用于热固性塑料的成型,泡沫塑料的成型。挤塑的有点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产: 缺点是热固性塑料不能广泛采用此方法加工,制品尺寸容易产生偏差。

(3)   注塑又称注射成型。注塑是使注塑机(又称注射机)将热塑性塑料溶体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产: 缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等。

(4)   吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压塑空气的压力使闭合在模具中热的树脂型胚吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品,各种塑料中空瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。

(5)   压延是将树脂和各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后,通过压延机的两个或多个转向相反的压延锟的间隙加工成薄膜或片材,然后从压延机辊筒上剥离下料,在经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法,能制作薄膜、片材、人造革、地板砖等制品。

(6)   发泡成型。在发泡材料(PVC、PE和PS等)中加入适当的发泡剂,是塑胶产生微孔结果的过程。几乎所有的热固性和热塑性都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料(绝大多数互相连通)和闭孔泡沫塑料(绝大多数是互相分割的),这主要是有制造方法(化学发泡、物理发泡和机械发泡)决定的。

吸塑产品是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型。吸塑产品应用于广泛,主要用于各种产品的包装、托盘等。


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