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注塑行业智能化转型待破题

2019-03-17 22:52:46 浏览次数: 115

GD真人“我国注塑行业正面临由传统注塑向智能化注塑转型的挑战。”中国轻工业联合会副会长、中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬日前在北京指出,工业4.0的发展为注塑产业带来了发展新机遇,整个产业正加速由传统型注塑过渡到智能化注塑,但转型过程中仍要攻克一系列技术难题。

  是最基础、最重要、应用最广的塑料成型工艺,其终端产品广泛应用在家电、汽车、包装、电子等领域。改革开放以来,我国从国外引进多条洗衣机、冰箱、空调等家电生产线,为解决配件供给问题,又先后引进了注塑装备、进口模具、进口塑料原料,开始了注塑产业的工业化历程。可以说,我国塑料加工工业是从注塑产业起步的。我国家电产业的发展迅速带动了注塑产业的发展,目前注塑产业已形成包括注塑装备、模具开发、专用原料在内的完整的现代生产体系。特别是注塑机械发展尤为迅速,已成为全球最大的生产基地。注塑产业是综合技术含量最高的产业之一,包括成型理论、高端、装备制造、专用原料生产,目前我国注塑产业水平已迈入世界先进行列。

  中国塑料加工工业协会常务副理事长曹俭表示,“注塑工艺作为塑料工业最具代表性的成型方式之一,已成为推动我国现代制造业高速发展的重要技术支撑”。

  

GD真人智研咨询发布的《2017-2023年中国塑料制品市场供需预测与投资前景分析报告》显示2016年,中国塑料制品产量为7717.2万吨,同比增长2.7%。12月当月产量为731.3万吨,同比下降0.6%。2016年初级形态的塑料产量为8226.7万吨,同比增长6.6%。12月当月产量为741.4万吨,同比增长4.6%。


2011-2016年我国初级形态的塑料产量(单位: 万吨)

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2015年我国塑料产量分布前十省份(单位: 万吨)

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随着各行业产品更新换代步伐的加快, 而塑料又具有可成型任意形状、生产率高、成本低等优点, 所以塑料制品必将得到更为广泛的应用, 仅汽车行业将需要各种塑料制品36万吨。重点大类制品如管材、型材、压延制品、薄膜、工程塑料制品等生产, 将逐渐向经济规模方向发展。此外, 由于国内在塑料制品的生产上( 尤其是民用系列产品)尚未形成较大规模, 随着国家经济的发展产品应用推广, 以及市场信息广为传播, 未来塑料制品定会有广阔的市场前景。


2017-2023年中国塑料生产产值预测(单位: 亿元)

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中国塑料加工工业协会通过的《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》指出,“十三五”是塑料加工业创新发展的新的历史时期,产业的主要发展任务是优化结构、转变发展方式、促进产业升级,突出由大变强、由快变好。注塑行业正面临由传统注塑向智能化注塑转型的挑战。

  钱桂敬表示,要实现这一转型,需要全行业努力,可从以下两个方面实现突破。一是集中精力攻克精密注塑成型、微注塑、微成型难题。目前我国注塑行业在成型精度、形位公差、表面质量精度、成型速度等方面与智能化注塑的要求还存在较大差距,在装备上伺服电机、传动机构包括传动丝杠、滑块、齿条等在制造精度和整体精度上还不能满足智能化注塑的需要,仍需依赖进口。在低压注塑和微发泡成型工艺等方面还需积极探索。二是控制系统,包括塑机控制系统精度和模具在线监测系统,以及单机智能控制,包括产品检验识别系统等与智能化注塑的要求还存在不小差距。钱桂敬希望注塑行业在“工业4.0”和“中国制造2025”的指引下,坚持技术创新和设计创新的融合,全面推动行业创新发展。


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